Lean Thinking

Veel bedrijven zijn bezig met Lean Thinking, inmiddels een must voor praktisch elke onderneming. De meeste aspecten van Lean thinking zijn universeel toepasbaar en blijven zeker niet beperkt tot de hoog-volume industrie. Lean Thinking draait om het creëren van toegevoegde waarde voor uw klant, de bestaansgrond van uw bedrijf. Het succes van uw onderneming wordt echter niet alleen bepaald door het leveren van toegevoegde waarde, maar juist ook door het proces van leveren: de waardeketen en de verspillingen daarin.

Verspillingen in de waardeketen vormen een directe barrière voor een beter presterende onderneming. Waar zitten die verspillingen? In elke activiteit die voor de klant geen waarde toevoegt! Binnen uw huidige klantenkring en productportfolio zijn uw processen minder efficiënt dan mogelijk, op termijn gaat dit ten kosten van de winstgevendheid en investeringsruimte. Maar misschien wel de belangrijkste reden om verspillingen weg te nemen is om de volledige potentie van alle processen in de waardeketen aan te spreken. Uw klanten van de toekomst betalen immers voor een snellere respons, grotere flexibiliteit, kortere aanlooptijden van nieuwe producten, kortom voor meer toegevoegde waarde en voor minder verspilling.

cards PLM Solutions BV ondersteunt uw onderneming bij het wegnemen van verspillingen in de waardeketen. Dit doen we door middel van het geven van workshops, simulatiegames en hands-on consultancy. Onze activiteiten berusten op drie peilers: fundamenten, vaardigheden en creativiteit.

Fundamenten

Om verspillingen effectief aan te kunnen pakken is het nodig om de samenhang tussen enkele procesparameter te kennen. Het liefst doen we dit door uw mensen het effect van deze procesparameters aan den lijve te laten ondervinden. Dit doen we bijvoorbeeld met een simulatiegame waarin een team een klein product op verschillende manieren voortbrengt. Door procesparameters te veranderen worden de effecten van verspillingen blootgelegd. Verspillingen zijn symptomen voor onderliggende problemen, bijvoorbeeld storingen in productielijnen, grote omsteltijden, beperkte flexibiliteit, enzovoort. Echter, u kunt vandaag al beginnen met het verminderen van verspillingen.

Het wereldberoemde Toyota Productie Systeem onderscheidt zeven verspillingen

1. Voorraden
2. Overproductie
3. Wachten door producten, mensen en middelen
4. Afkeur en herstelwerk van producten
5. Onnodig transport van producten
6. Onnodige bewegingen van mensen en middelen
7. Overbodige bewerkingen

Vaardigheden

Zonder de juiste vaardigheden is het niet mogelijk om de verspillingen in uw processen weg te nemen. Via workshops en hands-on consultancy implementeren wij onze Lean Toolbox:

• Value Stream Mapping
• Visueel management en 5S
• Omsteltijdreductie, Single Minute Exchange of Dies
• Seriegroottebepaling
• Standaardisatie van bewerkingsplannen
• Creëren van flow
• Implementeren van Pull-strategieën
• Takttijden en balanceren van processtappen
• Kwaliteitscontroles en foutpreventie bij de basis
• Gericht verbeteren met de PDCA-cyclus

Creativiteit

Met kennis van de fundamenten en vaardigheden voor Lean Thinking hebt u de basis gelegd voor een groeipad naar een (nog) beter presterende onderneming. Bent u deze weg ingeslagen, dan heeft u het kennispotentieel van de werkvloer aangesproken. De traditionele Lean Toolbox leidt vaak al tot behoorlijke lokale verbeteringen. Daarna is het zaak om het volledige kennispotentieel van de werkvloer tot wasdom te laten komen. Simulatie is daarvoor het aangewezen gereedschap, want met simulatie is het mogelijk de volledige omvang van uw waardeketen in één model te vatten. Geen enkele andere methode is zo goed in staat om zo snel, zo nauwkeurig op zoveel vragen antwoord te geven als simulatie. Daarnaast biedt het een experimentele omgeving om zonder risico grote veranderingen in uw processen door te voeren.

Heeft u vragen over onze lean thinking diensten? Neem dan contact op met Ton Aarts, email: ton.aarts@cardsplmsolutions.com